Analyse und Behandlung häufiger Beutelherstellungsfehler(2)
2. Es entstehen Blasen am Siegelrand
2.1 Der Film ist korrekterweise in zwei Hälften geteilt"In"Platte. Bevor die Folie den Längserhitzer passiert, überlappen sich die oberen und unteren Lagen der Folie ungleichmäßig, und ein Teil der Luft wird nicht vollständig abgeführt oder die Folie tritt beim Beutelherstellungsprozess in die Naht der Gummiwalze ein. Es gibt Falten. In diesem Fall kann beim Heißsiegeln der Folie ein Teil der Luft nicht abgeführt werden, so dass nach dem Siegeln Luftblasen entstehen. Es können leicht Blasen entstehen, wenn die Breite der Heißsiegelkante 40 mm überschreitet.
Verarbeitungsverfahren: Bevor die Folie in die Längsheizung und Gummiwalze eintrittBeutelBei der Herstellung muss es Faltenbildung und Lufteintritt verhindern.
Wenn der Film in den Schwammhalter eintritt, werden die Muttern auf beiden Seiten des Halters leicht angezogen, um die Luft herauszulassen. Aber nicht zu fest, sonst wird die Genauigkeit beeinträchtigtBeutelHerstellung und das Auftreten von Drahtziehen.
Verwenden Sie Heißsiegeltuch auf der Längsnaht, um die Folie in der Mitte zu klemmen, und die Folie wird in der Mitte flachgedrückt, und die obere und untere Hitzeabdeckung müssen eine gewisse Spannung haben.
2.2 Prüfen Sie, ob die Gummiauflage der heißversiegelten Bodenplatte teilweise gealtert oder abgenutzt ist. Da die Breite der heißversiegelten Kante schmal ist, ist der Druck pro Flächeneinheit stark, und das gleiche Teil wird oft verwendet, um Schäden und Aufhängungen zu verursachen, so dass bei der Herstellung von Produkten mit breiteren heißversiegelten Kanten eine schlechte Versiegelung zu Luftblasen und Luftblasen führt sogar die Heißsiegelfestigkeit beeinflussen; Daher ist es notwendig, den Verschleißgrad von Silikonkautschuk zu überprüfen, wenn breite heißversiegelte Produkte hergestellt werden.
2.3 Das Polytetraoxyethylen-Tuch des Heißsiegelmessers, der Silikontisch und die Kühlplatte waren beschädigt. Wenn derselbe Teil des Heißsiegeltuchs längere Zeit verwendet wird, löst sich die Heißsiegelabdeckung, wenn die Oberfläche beschädigt ist. Außerdem tritt die gleiche Situation auf, wenn das von der Kante der Folie geschmolzene Polyethylen auf dem Heißsiegeltuch fixiert wird.
2.4 Ungenügendes Spiel oder Unwucht. Passen Sie den Abstand aller Heizungen und Kühlteile an. Heißsiegeln bei ungleichmäßigem Spalt: Die Kühlwirkung erfolgt durch Reibung mit der Folie.
2.5 Der Druckkontakt ist ungleichmäßig oder nicht ausreichend und der Druck wird nicht gleichmäßig auf den Heißsiegelrand verteilt. Überprüfen Sie, ob sich Fremdkörper im Spalt des Heißsiegelmessers der Heizung befinden und ob es ein Problem mit der Installation des Heißsiegelmessers gibt, und erhöhen Sie den Druck entsprechend der Breite der Heißsiegelkante, um dies zu erreichen ausreichende Dichtleistung.
2.6 Die Heißsiegelzeit ist kurz und die Kühlung ist nicht ausreichend. Überprüfen Sie, ob das Wasser der Kühlplatte fließt, verlängern Sie die Heißsiegelzeit und senken Sie die Heiztemperatur.
