Wichtige Produktionspunkte von Reißverschlusstaschen für verschiedene Stoffarten
1) BOPP oder Mattfolie Reißverschlusstaschen
1. Drucken: Verwenden Sie hitzebeständige Tinte anstelle von normaler heller Verpackungstinte. Gestalten Sie das Layout so, dass am Rand möglichst ein 2 mm breiter Rand bleibt. Fügen Sie bei ganzseitigen Designs eine Schicht weißer Tinte unter die Farbtinte hinzu.
2. Laminierung: Unabhängig davon, ob Sie lösungsmittelhaltige oder lösungsmittelfreie Klebstoffe verwenden, wählen Sie hitzebeständige Typen, um eine Delamination in der Nähe des Reißverschlusses während der Hochtemperaturversiegelung zu vermeiden.
3.Unterschichtmaterial: Wählen Sie für den Reißverschluss und die untere Schicht ein Niedrigtemperaturmaterial, um die Wärmeempfindlichkeit des
BOPP- oder mattes OPP-Gewebe.
2) PET- oder NY-Starrreißverschlussbeutel
Als starre Materialien sind PET und NY von Natur aus hitzebeständig, insbesondere für die Kantenversiegelung. Wählen Sie jedoch hitzebeständige Tinten und Klebstoffe, um die Laminierungsfestigkeit während der Heißversiegelung aufrechtzuerhalten. Die Hitzebeständigkeit des Materials ermöglicht auch einen größeren Temperaturbereich für die Heißversiegelung von Reißverschlüssen.
3) Zipperbeutel mit Zwischenschichten aus VMPET, Aluminiumfolie, NY oder PET
Diese Strukturen stellen einzigartige Produktionsherausforderungen dar. Es ist entscheidend, eine starke Haftung zwischen dem aluminiumbeschichteten PET und den Oberflächenschichten zu erreichen, ohne dass es zu einer Aluminiumübertragung kommt. Eine zu hohe Klebekraft kann zu einer Aluminiumübertragung führen, während eine zu geringe Klebekraft die Heißsiegelleistung beeinträchtigen kann.
Kleberauswahl: Wählen Sie einen speziellen Aluminiumkleber mit hoher Temperaturbeständigkeit.
Aushärtung: Normalerweise werden niedrigere Temperaturen und längere Aushärtungszeiten verwendet. Klebstoffe variieren je nach Lieferant, passen Sie die Prozesse also entsprechend an.
4) Abbaubare Reißverschlussbeutel mit PBAT-Gewebe
Die untere Schicht sollte der abbaubaren Beschaffenheit der oberen Schicht entsprechen, idealerweise sollten auch PLA-Reißverschlüsse verwendet werden. Da diese Art von Beuteln selten ist, gibt es immer noch Probleme mit der Abbaubarkeit durch Heißsiegeln.
Heißversiegeln: Kontrollieren Sie die Temperatur sorgfältig, um eine schnelle Sprödigkeit des PLA-Reißverschlusses durch hohe Temperaturen zu verhindern, da dies die Festigkeit des Reißverschlusses mit der Zeit schwächen kann.
5) Reißverschlusstaschen aus PE-Material
Anforderungen an Tinte und Klebstoff: Die Anforderungen an Tinte und Klebstoff ähneln denen für PET-Reißverschlussbeutel.
1. Besonderheiten des Produktionsprozesses: Bei der Herstellung von PE-basierten Verbundreißverschlussbeuteln gibt es einzigartige Herausforderungen. Bei der Verwendung von PE//PE-Materialstrukturen war selbst die Herstellung eines dreiseitig versiegelten Beutels zunächst mit erheblichen Herausforderungen verbunden. Diese Schwierigkeit entsteht durch die inhärente Dehnbarkeit und Schmelzeigenschaften von PE, die den Beutelherstellungsprozess erschweren.
2. Oberflächenschichtmodifizierung: Modifikationen an der äußeren PE-Schicht verbessern deren Hitzebeständigkeit, Steifigkeit und Hochtemperaturschrumpfung und bringen ihre Hitzebeständigkeit näher an die von BOPP heran. Idealerweise sollte die äußere PE-Schicht bei einer höheren Temperatur schmelzen, während die untere heißversiegelte PE-Schicht einen niedrigen Schmelzpunkt haben sollte. Die Verwendung eines Niedertemperatur-Reißverschlusses sorgt für eine optimale Übereinstimmung der drei Schichten.
3. Passende Materialien: Wenn diese drei Elemente nicht gut aufeinander abgestimmt sind, können während des Beutelherstellungsprozesses Probleme auftreten, wie z. B. schlechte Heißsiegelintegrität, Zerdrücken der PE-Oberflächenschicht oder sogar Durchstechen der inneren PE-Schicht. Darüber hinaus kann es zu Dehnungsverformungen entlang der Siegelkanten kommen, was die Stabilität des Beutels beeinträchtigt.
