LD PACK: Der Ausgabewert übersteigt 600 Millionen RMB-2
Zweifellos wird 2023 ein Jahr voller Herausforderungen und Variablen sein. In dieser Ära"interner Wettbewerb"ist zu einem Schlüsselwort geworden. Angesichts des harten Wettbewerbs und der sich verändernden Märkte ist es für Unternehmen besonders wichtig, mit den Schwierigkeiten umzugehen und nach Durchbrüchen zu suchen. Kürzlich erhielt LD PACK eine Einladung zum Interview von der Redaktion von PACKAGING FOREFRONT. Sehen wir uns nun an, wie LD Pack das Dilemma durchbrochen und den Trend umgekehrt hat, und wie die Prognose und der Ausblick für die Marktaussichten im Jahr 2024 sind.
Befragte:
Zhong Jianchang
Hauptgeschäftsführer
LD Packaging Co., Ltd
Produktentwicklung aus Monomaterialien
In den letzten Jahren haben wir große Anstrengungen in die Entwicklung von Monomaterialien gesteckt. Im Jahr 2023 gelang uns ein großer DurchbruchMono-PE-Folie, und entwickelte erfolgreich aMDOPEmit hoher Barriere- und Hitzebeständigkeit. Es wird erkannt, dass die Sauerstoffbeständigkeit und Wasserbeständigkeit einer einschichtigen Folie ohne Beschichtung weniger als 1 betragen kann und die Ebenheit und Hitzebeständigkeit der Folie sehr gut sind, was die beiden größten technischen Schwierigkeiten löst und den Materialverlust erheblich reduziert. Darüber hinaus ist auch die Zahl unserer Kunden, die Monomateriallösungen nutzen, von zwei oder drei auf über zehn gestiegen.
Aktuelle Entwicklung von Monomaterialien in Europa & Amerika:
Europäische und amerikanische Regierungen haben strenge Gesetze und Vorschriften erlassen, die von allen Marken die Verwendung von Monomaterial für die Verpackung verlangen, andernfalls dürfen die Produkte nicht in Supermärkten verkauft werden. Auch der Originalbestand an Altverpackungen muss innerhalb einer begrenzten Zeit ausgetauscht werden. Aufgrund dieser Gesetze und Vorschriften müssen europäische und amerikanische Unternehmen Monomaterial für Verpackungen entwickeln und verwenden.
Aber selbst im Ausland ist Monomaterial eine aufstrebende Branche, die in den letzten Jahren entwickelt wurde, so dass sie in Europa und dem US-Markt noch nicht groß angelegt ist und es auch nicht einfach ist, alle alten Verpackungen schrittweise zu ersetzen. Das heißt Denn es gibt nur wenige Unternehmen, die fertige Monomaterial-Verpackungslösungen anbieten können, flexible Verpackungsgiganten wie Amcor oder MONDI. Unabhängig davon, ob im In- oder Ausland, stehen alle an den gleichen Startlinien der monomateriellen Entwicklung. Der größte Unterschied besteht darin, dass es im Ausland Gesetze gibt und viele Marken verlangen, dass unsere Exportbestellungen Verpackungen aus einem einzigen Material verwenden müssen. Aber auf dem heimischen Markt sind die meisten inländischen Marken nicht sehr bereit, Monomaterialverpackungen zu fördern, mit Ausnahme einiger multinationaler Unternehmen wie Nestle und Mars, die vorgeschlagen haben, die Anforderungen an Monomaterialverpackungen schrittweise umzusetzen.
Die größten technischen Schwierigkeiten von Monomaterial:
(1) Der kritischste Faktor ist, ob das Material die Anforderungen an Hitzebeständigkeit, Barriere und Ebenheit erfüllen kann. Es hat kaum etwas mit dem anschließenden Druck-, Laminier- und Beutelherstellungsprozess zu tun. Solange die Materialleistung den Anforderungen entspricht, können Probleme wie schwache Heißsiegelung, ungleichmäßige Beutelöffnung und ungleichmäßige Druckkante leicht gelöst werden.
(2) Die vor- und nachgelagerte Industriekette von Monomaterialien sollte angepasst werden, einschließlich der Leistung von Harzmaterialien, Folienblasgeräten, automatischen Abfüllmaschinen und automatischen Verpackungsmaschinen. Beispielsweise ist die Spannungs- und Temperaturregelung der aktuellen automatischen Abfüll- und Verpackungsmaschinen nicht an die Verwendung von Monomaterialien anpassbar. Bei Erwärmung kann es leicht zu einer Schrumpfung und Verformung des Materials kommen. Daher ist es erforderlich, die bestehenden Abfülllinien zu modernisieren, da sonst die Anforderungen an Monomaterialien nicht erfüllt werden können.
Vor einiger Zeit bin ich ins Ausland gegangen, um Nachforschungen anzustellen, und habe drei Fabriken für Abfüllmaschinen besucht. Sie sagten, dass 50 % der neu eingegangenen Aufträge mittlerweile eine Ausrüstung erfordern, die für Monomaterial geeignet ist, sodass das gesamte Spannungs- und Heizsystem verbessert werden sollte.
Die Kosten der von uns hergestellten Monomaterialverpackungen sind etwa 20 bis 30 % höher als die der gewöhnlichen laminierten Folie. Darüber hinaus ist es für alle Beuteltypen verfügbar, einschließlich Standbodenbeutel, Reißverschlussbeutel, Ausgussbeutel und Achtseitensiegelbeutel, nur mit unterschiedlicher Effizienz. Der schwierigste dieser Beuteltypen ist der achtseitig versiegelte Beutel, der hohe Anforderungen an die Hitzebeständigkeit des Materials stellt. Beim Heißpressen, insbesondere in der Seitenfaltenposition, sind Temperatur und Druck schwer zu kontrollieren und die Flachheit des Beutels lässt sich nur schwer mit der aus gewöhnlicher Verbundfolie vergleichen.
UnserMonomateriallösungDer Ausgussbeutel für Flüssigkeitsverpackungen kann ein maximales Fassungsvermögen von 3 bis 4 Litern erreichen und zerbricht nicht, wenn er dreimal aus einer Entfernung von 1 Meter fällt.