Lösungen für häufige Probleme der Trockenlaminierung
Zusammenfassung: Das Funktionsprinzip der Glättwalzen zu verstehen und richtig einzusetzen, kann helfen, viele Qualitätsprobleme der Trockenlaminierung zu lösen.
Trockenlaminiermaschinen sind normalerweise mit einer Glättwalze ausgestattet.
Die Glättwalze kann den unebenen Kleber auf der Folie glätten, sodass der Kleber vollständig flach wird, bevor er in die Trockenbox gelangt. Daher ist es wichtig, bei hoher Klebstoffkonzentration die Glättwalze zu verwenden. Denn bei hoher Konzentration wird die Verlaufseigenschaft des Klebers schwächer und die Kleberschicht dicker. Der Klebstoff lässt sich ohne die äußere Kraft der Glättwalze nur schwer glätten, was beim Laminieren zu Blasen oder Orangenschalen-ähnlichen Erscheinungen führt.
Lösungen für häufige Probleme vonTrockenlaminierung
(1) Kratzen Sie die Tinte ab
Wenn bei der retrograden Drehung Tinte zerkratzt wird, können sie in eine Drehung in die gleiche Richtung umgewandelt werden. Dies liegt daran, dass sich die Reibungskraft der Glättwalze auf der Folie verringert, wenn sie sich in die gleiche Richtung dreht. Das Verkratzen der Tinte verringert sich oder verschwindet ganz.
(2) Aussehen
Wenn die Viskosität des Klebstoffs niedrig und die Menge an Nasskleber groß ist, fließt der Kleber und das Erscheinungsbild nach dem Auftragen ist nicht gut, was auch durch die Verwendung der Glättwalze behoben werden kann. Dieses Phänomen lässt sich natürlich meist dadurch lösen, dass die dichtere Rasterwalze ausgetauscht und die Viskosität des Leims erhöht wird.
Die folgenden Bilder zeigen uns, dass der Leim nach dem Beschichten bei Verwendung des niedrigviskosen Leims und der Rasterwalze Typ 110 verfloss. Die Transparenz wird durch die Verwendung einer Glättungswalze verbessert, es treten jedoch aufgrund des schlechten Kontakts zwischen Folie und Glättungswalze zeitweise Streifen mit schlechter Transparenz auf. Obwohl die Glättwalze in Kontakt mit der Folie steht, ist ihre Laufrichtung die gleiche und es gibt keinen offensichtlichen Winkel zwischen ihnen, was zu einer geringeren Reibungskraft und einem schlechten Kontakt zwischen ihnen führt.
Während des Trockenlaminiervorgangs, insbesondere bei Aluminiumfolie und metallisierter Folie, können leicht weiße Flecken auftreten, die normalerweise durch Erhöhen der Klebermenge behoben werden. Der Lösemittelrückstand wird jedoch im Allgemeinen durch Leim erhöht (andere Bedingungen bleiben unverändert). Durch die Verwendung einer Glättwalze lässt sich jedoch ein besseres Erscheinungsbild mit weniger Leim erzielen, wodurch Leim gespart und Lösungsmittelrückstände reduziert werden.
(3) Schälfestigkeit
Eine ungleichmäßige Leimbeschichtung ist eine der Schwächen von Trockenkaschierklebstoffen. Beim Übertragen der Beschichtung auf die Folie entstehen einige Partikel. Bei hoher Viskosität lässt sich der Kleber schlechter egalisieren. Der Einsatz einer Glättwalze kann den Beschichtungseffekt und die Gleichmäßigkeit der Dicke des trockenen Laminierklebstoffs sowie die Gleichmäßigkeit der Schälfestigkeit verbessern. Die Glättwalze würde den Kleber glätten, um zu verhindern, dass an einzelnen Punkten nicht genügend Kleber vorhanden ist, was zu einer geringen Abziehfestigkeit, Delaminierung oder einer verringerten Toleranz an einzelnen Punkten führt. Daher wird empfohlen, bei der Laminierung von 3 Schichten oder mehr eine Glättungswalze zu verwenden.
Abschluss
Die Glättwalze ist üblich, spielt aber beim Trockenlaminieren eine wichtige Rolle. Wenn Sie verstehen, wie es funktioniert, und es richtig anwenden, können Sie viele Qualitätsprobleme bei der Trockenlaminierung lösen.
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