Wissen über Lebensmittelverpackungen - 2
Kontrolle von Umweltfaktoren inLebensmittelverpackung
1. Gasbeständigkeit
Gasbeständigkeit, nach der Definition der chinesischen Norm auch Gasdurchlässigkeit genanntGB*T1038-200-"Das Gasdurchlässigkeitstestverfahren – Differenzdruckverfahren für Kunststofffolien und -platten",Die Gasdurchlässigkeit bezieht sich auf das Gasvolumen durch die Flächeneinheit der Probe in der Zeiteinheit unter einer konstanten Temperatur- und Druckdifferenz. Sie werden als Volumenwert bei Standardtemperatur und -druck mit der Einheit cm3*m2 ausgedrückt·D·Pa. Für die Qualitätssicherung im Lebensmittelkreislauf bezieht sich die Gasresistenz vor allem auf die Fähigkeit, O zu verhindern2, CO2 und N2 durch die Lebensmittelverpackung während des Umlaufs.
(1) Sauerstoffbeständigkeit: Wenn die Verpackung im Inneren einem niedrigen Sauerstoffgehalt ausgesetzt ist, entsteht aufgrund von 21 % Sauerstoff in der Luft ein Sauerstoffpartialdruckunterschied auf beiden Seiten der Verbundfolie, daher ist es notwendig, den Sauerstoff in der Luft zu verhindern ( (Seite mit hohem Sauerstoffpartialdruck) durch die Verbundfolie in die Verpackung (Seite mit niedrigem Sauerstoffpartialdruck) eindringen.
(2) CO2 Widerstand: Für dieVerpackung unter modifizierter Atmosphäre (MAP), der CO2 kann das hemmenaerobe Bakterien und fakultativ anaerobe Bakterien in Lebensmitteln und hat eine gewisse antibakterielle Wirkung. Wenn der Anteil an CO2 in der Verpackung ist hoch, über 20 %, während der CO2-Gehalt hoch ist2 in der Luft beträgt der CO-Gehalt nur 0,03 %2 kann durch die Verbundfolie aus der Verpackung gelangen. Daher ist es notwendig, den CO-Anteil einzuhalten2 in der Verpackung. Für die gewöhnliche Kunststofffolie beträgt der CO-Gehalt2 Durch dasselbe Stück Folie gelangt ein Vielfaches mehr als Sauerstoff, also CO2 ist leichter durch die Kunststofffolie zu passieren als Sauerstoff. Daher ist es bei MAP auch sehr wichtig, auf die CO-Barriere zu achten2.
(3) N2 Widerstand: N2 ist ein inertes Gas, das keinen Einfluss auf die Lebensmittelqualität hat. Es wird hauptsächlich als Füllgas in MAP-Verpackungen verwendet, um diese in einer bestimmten Form zu halten und ein Zusammenfallen zu verhindern. Über die Barriereleistung von N muss man sich im Allgemeinen keine allzu großen Gedanken machen2, denn nachdem sichergestellt wurde, dass der Verbundfilm ein starkes O aufweist2 und CO2 Widerstand, die Gasbarriere wird nicht schwach sein und der Gehalt an N2 in der Luft ist hoch, etwa 78 %. Auch wenn N2 Da die Luft durch die Folie in die Verpackung gelangt, hat dies keinen großen Einfluss auf die Gesamtform der Verpackung.
2. Feuchtigkeitsbeständigkeit
Feuchtigkeitsbeständigkeit, auch Wasserdampfdurchlässigkeit genannt, gemäß der Definition der chinesischen Norm GB*T 26253-2010 –"Die Infrarot-Detektormethode zur Wasserdampfdurchlässigkeit für Kunststofffolien und -platten"Die Wasserdampfdurchlässigkeit bezieht sich auf die Wasserdampfmenge pro Zeiteinheit durch die Probe pro Flächeneinheit, wenn der Test unter den angegebenen Testbedingungen ein Gleichgewicht erreicht. Die Einheit ist g*(m·24h).
Wenn auf beiden Seiten der Verbundfolie ein Unterschied in der relativen Luftfeuchtigkeit besteht, dringt Wasserdampf auf der Seite mit niedriger relativer Luftfeuchtigkeit von der Seite mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit durch die Verbundfolie ein, um auf beiden Seiten einen Feuchtigkeitsausgleich zu erreichen. Daher kann es bei Witterungseinflüssen oder in einer Umgebung mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit, wenn die relative Luftfeuchtigkeit in der Verpackung niedrig ist, zu einer Beeinträchtigung der Lebensmittel in der Verpackung und zu schlechter Qualität kommen. Im Gegenteil, wenn Lebensmittel mit hohem Feuchtigkeitsgehalt in einer Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit zirkulieren, können sie Wasser verlieren und sich verschlechtern.
3. Lichtwiderstand
Lichtbeständigkeit, auch Transmission genannt, gemäß der nationalen Norm GBT 2410-2008 –"Transparente Kunststofftransmission und Trübungsbestimmung"bezieht sich auf das Verhältnis des Lichtstroms durch das Material zum Lichtstrom auf dem Material (%). Bei Lebensmitteln, die leicht durch Licht beeinträchtigt werden können, kann die Auswahl lichtvermeidender und lichtbeständiger Verpackungsmaterialien oder das Auftragen einer lichtbeständigen Schicht auf die Verbundfolie oder die Einfärbung beim Drucken die Schädigung durch zirkulierendes Licht verringern Lebensmittelqualität.
Lebensmittelbedarf für andere Merkmale aus Verbundfolie
1. Weitere Nutzungsanforderungen neben der Barriere
Neben den Barriereeigenschaften wie Gasbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Lichtbeständigkeit stellen Lebensmittelverpackungen auch weitere Leistungsanforderungen an die Verbundfolie.
(1) Heißsiegelleistung
Heißsiegel Leistung bestimmt die Geschwindigkeit der Verpackungsversiegelung, das Aussehen der Versiegelung, ob die Versiegelung gut ist und ob die Zirkulation den Beutel zerbrichtaufgrund der Extrusion und Fallen. Die Heißsiegelung hängt mit der hohen Temperaturbeständigkeit der Folie zusammen. Wenn es sehr hochtemperaturbeständig ist, lässt es sich nur schwer erhitzen und versiegeln und ist nicht für das Innenschichtmaterial der Verbundfolie geeignet. Darüber hinaus hängt der Heißsiegeleffekt auch von der Temperatur, dem Druck und der Heißsiegelzeit der Heißsiegelausrüstung ab. Für den Heißsiegeleffekt ist es sehr wichtig, geeignete Parameter entsprechend den Eigenschaften der Folie einzustellen.
(2) Hohe/niedrige Temperaturbeständigkeit
Hhohe und niedrige Temperatur Widerstand Die Leistung der Folie hängt mit der Heißsiegelung zusammen. Plus,Viele Lebensmittel müssen bei hohen Temperaturen sterilisiert werden bei 121℃oder 135℃Dies erfordert eine hohe Temperaturbeständigkeit der Folie, da sonst Risse in der Versiegelung und andere Probleme auftreten können. FürDie gefrorenes Essen,die Verpackungsfolie Es ist eine gewisse Tieftemperaturbeständigkeit erforderlich, sonst ist es soeinfach zu Versprödung, Rissbildung und anderen Phänomenen.
(3) PunktionRExistenz
In der Produktion werden viele Verpackungsbeutel so gestapelt, dass sie sich bewegen und auf die Linie fallen, und die scharfen Ecken der Beutel können andere Beutel durchstechen. Im Umlaufprozess kann der Verpackungsbeutel beim Schütteln oder Herunterfallen während des Transports auch von einem scharfen Gegenstand durchstochen werden, was zu Verlusten durch austretende Lebensmittel oder Verunreinigungen führt.
(4) Ölbeständigkeit
Viele Lebensmittel haben einen hohen Ölgehalt oder sind in Öl eingewickelt. Wenn die Innenschicht der Verbundfolie nicht ölbeständig ist, kann das Öl durch die Innenschicht in das Bindemittel zwischen den Zwischenschichten gelangen Schicht der Verbundfolie, was die Klebeleistung verringert und zur Delaminierung der Folie führt. Noch schlimmer ist, dass das Öl, das mit dem Bindemittel in Kontakt gekommen ist, durch die Folie in das Lebensmittel zurückkehren, das Lebensmittel verunreinigen und die Lebensmittelsicherheit gefährden kann.
2. Aussehen
Verpackungen sind für die Markenwerbung von Vorteil, sodass das Erscheinungsbild der Verpackung einen direkten Einfluss auf die Kaufentscheidung des Verbrauchers hat. Mit der Verbesserung des Lebensstandards steigen die spirituellen Bedürfnisse der Menschen. Sie legen mehr Wert auf das Erscheinungsbild der Verpackung. Transparenz, Bedruckung und Steifigkeit beeinflussen vor allem das Erscheinungsbild einer Verpackung.
3. Kosten
Denn Lebensmittel stellen den Lebensunterhalt der Menschen dar und sind ein hochfrequentiertes FMCG-Produkt. Im Vergleich zu vielen anderen Produkten gehören Lebensmittel zu einer Warenklasse mit niedrigem Preis, was auch dazu führt, dass der Preis für Lebensmittelverpackungen relativ günstig ist. Daher ist die Kostenkontrolle einer der wichtigen Faktoren, die bei der Verwendung von Verbundfolien berücksichtigt werden müssen. Da Kunststoffharz ein Nebenprodukt von Erdöl ist, ist es häufig von den Schwankungen der Erdölpreise betroffen, sodass Verpackungsunternehmen bei der Kostenkontrolle vor größeren Herausforderungen stehen.
4. Passend zur Ausrüstung
Bei der Gestaltung der Struktur der Verbundfolie muss der Verpackungshersteller auch die entsprechende Verpackungsverbundfolie entsprechend den Bedingungen der Versiegelungs-, Sterilisations-, Lager- und Transportausrüstung des Lebensmittelproduktionsunternehmens anpassen und den Unternehmen personalisierte Verpackungsmaterialien und damit verbundene unterstützende Dienstleistungen bereitstellen .
Leistungsvergleich häufig verwendeter Materialien für flexible Lebensmittelverpackungen
Leistung | BOPET | BOPP | ERSTELLEN (New York) | AL | MHAUSTIER | MCPP | KPET | KOPP | AN | CPP | Papier |
TTransparenz | √ | √ | √ | X | X | X | Ö | Ö | Ö | √ | X |
√ | √ | √ | * | Ö | Ö | √ | √ | Ö | Ö | √ | |
FWutKpiepen | √ | X | Ö | √ | √ | √ | √ | √ | X | X | X |
Abdichtung | X | X | X | X | X | √ | X | X | √ | √ | X |
Steifheit | √ | Ö | * | √ | √ | Ö | √ | Ö | * | Ö | √ |
Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen | √ | * | √ | √ | √ | * | √ | * | √ | X | √ |
Hohe Temperaturbeständigkeit | √ | * | √ | √ | √ | Ö | √ | * | √ | √ | √ |
PunktionRExistenz | Ö | Ö | √ | X | Ö | Ö | Ö | Ö | √ | Ö | X |
Ölbeständigkeit | * | * | Ö | √ | Ö | Ö | * | * | Ö | √ | X |
Sauerstoffbeständigkeit | Ö | X | Ö | √ | √ | √ | √ | √ | X | X | X |
Wasserbeständigkeit | Ö | Ö | X | √ | √ | √ | √ | √ | Ö | Ö | X |
VerpackungAnwendbarkeit | √ | Ö | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Preis | Allgemein | Allgemein | UNDteuer | UNDteuer | MErzUNDteuer | MErzUNDteuer | MErzUNDteuer | MErzUNDteuer | Allgemein | Allgemein | Billig |