Prinzipien und Anwendungen des Retortenbeutels

(I) Grundprinzipien

Gemäß dem allgemeinen tödlichen Prinzip von Mikroorganismen erleiden Mikroorganismen in einer thermischen Umgebung über mehr als zwangsläufig tödliche Schädenihre maximale Wachstumstemperatur, und es wird mit der Verlängerung der Heizzeit bis dahin noch schlimmerdie Mikroorganismen sterben.

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(II) Die Hochtemperatursterilisation ist die gebräuchlichste Sterilisationsmethode und wird hauptsächlich in die folgenden Kategorien unterteilt:

Klassifiziert nach Temperatur und Zeit:

Einstufung	Klassifizierungsbedingung	Bemerkungen
Wasser kochend	Mit 100℃ kochendem Wasser sterilisiert	Sterilisationszeit 30 Min
Retorting bei mittlerer Temperatur	Retortensterilisation unter 121℃ (121℃ inbegriffen)	Sterilisationszeit 40 Min
Hochtemperatur-Retortenbehandlung	Hochtemperatursterilisation unter 135℃ (135℃ inbegriffen)	Sterilisationszeit 30 Min

2.Retortenbeutel, bezogen auf"Hochtemperaturlaminate"von der FDA in den Vereinigten Staaten, werden in drei Stufen unterteilt:

Gemäß FDA-Standards:

Ebene	Zeitbedingung	Haltbarkeit des Inhalts
121℃ Retortenbeutel	Unter 121℃, 20-60min	Über 6 Monate
135℃ Retortenbeutel	135℃, ca. 20min	1~2 Jahre
140℃ Retortenbeutel	Unter 140℃, normalerweise 2~5min	Sterilisation durch Mikrowellenheizung. Innerhalb von 2 Jahren

(III) Bewerbungen

Im Lebensmittelproduktionsprozess gibt es immer zwei Kochprozesse: Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation sowie Niedertemperatur- und Atmosphärendrucksterilisation. Bei niedriger Temperatur sterilisierte Fleischprodukte haben aufgrund ihrer niedrigen Erhitzungstemperatur eine frische und zarte Textur und eine bessere Erhaltung verschiedener Nährstoffe. Sie töten jedoch nur krankheitserregende Bakterien ab und hinterlassen viele verderbniserregende Bakterien, was zu einer kurzen Haltbarkeit und erheblichen Verlusten im Vertriebsbereich führt.

Andererseits neigen bei hohen Temperaturen sterilisierte Lebensmittel aufgrund der hohen Erhitzungstemperatur dazu, übermäßig zu schrumpfen, was im Vergleich zu bei niedrigen Temperaturen sterilisierten Produkten zu einer weniger wünschenswerten Textur führt. Sie beseitigen jedoch alle Bakterien, verlängern die Haltbarkeit erheblich und beseitigen interne Ursachen für den Verderb.

Hochtemperatur-Retortenbehandlungist ein gründliches Sterilisationsverfahren, das häufig bei Fleisch, Sojaprodukten, einigen medizinischen Bedarfsartikeln und pharmazeutischen Injektionen eingesetzt wird, um deren Haltbarkeit zu verlängern. In den letzten Jahren wurde dieses Verfahren nach und nach auch zur Sterilisation von Produkten wie Kastanien, Getreidegetränken usw. angewendetBabynahrungspürees.Hochtemperatur-RetortenbehandlungDie Sterilisation erfolgt typischerweise zwischen 121 °C und 135 °C. Es wird auch an Verpackungsmaterialien geforscht, die einer Superhochtemperatur-Sterilisation bei 145 °C standhalten. Studien haben gezeigt, dass die Aufrechterhaltung einer Temperatur von ca. 145 °C für ca. 3 Minuten hitzeresistente pathogene Bakterien gründlich abtöten kann. Dies hat zu einer weit verbreiteten Verwendung von Verbundverpackungsmaterialien für diesen Zweck geführt.

What is a retort pouch

Basierend auf den Sterilisationsbedingungen des Verpackungsinhalts werden in diesem Artikel hauptsächlich die Design- und Verarbeitungstechniken von Verpackungsbeuteln erörtert, die Temperaturen von 121 °C standhalten. Das Design von Verbundverpackungsmaterialien muss den Anforderungen von Hochtemperatur-Sterilisationsprozessen gerecht werden. Mehrere Faktoren müssen berücksichtigt werden, darunter die Funktionalität des Verpackungsmaterials während der Produktion, die Anforderungen an den Inhalt, die Bedingungen des Sterilisationsprozesses, die Lagerbedingungen und die Auswirkungen der Leistung des Verpackungsmaterials in der Verkaufs- und Nutzungsphase.

In den 1960er Jahren erfanden die Vereinigten StaatenAluminium-Kunststoff-VerbundfolienFleischprodukte für die Langzeitlagerung bei Raumtemperatur durch Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation zu verpacken und so die Haltbarkeit auf über ein Jahr zu verlängern.Aluminium-Kunststoff-Verbundfolien, auch flexible Dosen genannt, sind weich, leicht und erfüllen eine ähnliche Funktion wie Dosenbehälter. Für die langfristige Lagerung von Fleischprodukten bei Raumtemperatur bieten sich unter anderem die Verwendung von starren Verpackungsbehältern, Blechdosen und Glasflaschen an. Bei Weichverpackungen kommen jedoch fast alle Aluminium-Kunststoff-Verbundfolien zum Einsatz.

Aluminium-Kunststoff-Verbundfolien bestehen aus mehreren laminierten Schichten, typischerweise drei Schichten, mit einem typischen Aufbau aus Oberflächenschicht/Klebstoff/Aluminiumfolie/Klebstoff/Heißsiegelschicht (CPP). Diese Verpackungsfolien werden häufig verwendet und bieten Vorteile wie ein attraktives Aussehen, hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Barriere, hohe Temperaturbeständigkeit und gute Hygiene. Allerdings haben sie auch einige Nachteile, darunter die Härte und Sprödigkeit von Aluminiumfolie, die nicht so flexibel ist wie Kunststofffolien. Die für Hochtemperatur-Retortenbeutel verwendete Kunststofffolie muss den Anforderungen der Retortenbedingungen und Inhaltsmerkmale entsprechen, um die Auswahl, Spezifikationen, Materialkombinationen, Tintenarten, Klebstoffe usw. zu bestimmen. Zu den gängigen Kunststofffolienmaterialien gehören BOPET, BOPA, HDPE , RCPP, AL, coextrudiertes EVOH, coextrudiertes PVDC, und coextrudiertes PE usw. Es gibt auch mehrschichtige coextrudierte Folien mit fünf oder mehr Schichten, wie PP/Tie/EVOH/Tie/PP und PP/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PP. Darüber hinaus gibt es Co-Polyamid MXD6 und keramische aufgedampfte Folien wie SiOxPET12. Aus technischen und kostentechnischen Gründen ist die Anwendung von mehrschichtigen coextrudierten Folien und keramischen aufgedampften Folien in Hochtemperatur-Retortenbeuteln jedoch noch nicht weit verbreitet.

What is a retort pouch

Anfänglich,LD-PaketEs herrscht hohe TemperaturRetortenbeutelwurden gemäß den Standards GB/T10004-1988 entwickelt, die nur eine Materialstruktur enthielten: PET/AL/CPP für Kochbedingungen, die auf 121 °C für 40 Minuten begrenzt waren. Zehn Jahre später wurde es in GB/T10004-1998 überarbeitet"Retorten-Verbundfolien und -Beutel,"Dadurch wurde die Materialstruktur um PET/CPP, PA/CPP (zweischichtige transparente Typen), PET/AL/CPP, PA/AL/CPP (dreischichtige undurchsichtige Typen) und PET/PA/CPP (dreischichtige transparente Typen) erweitert. (transparente Typen mit vier Schichten) sowie PET/ALPACPP (undurchsichtige Typen mit vier Schichten). Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Produkte wurden durch Hinzufügen von Medienbeständigkeit, Schälfestigkeit und Heißsiegelfestigkeit nach dem Kochen als Leistungsindikatoren verbessert, während der ursprüngliche Ölbeständigkeitsindikator entfernt wurde, um die Praktikabilität des Produkts hinsichtlich der Beständigkeit bei Hochtemperatur-Retortenbehandlungen hervorzuheben. Nach einer weiteren Überarbeitung im Jahr 2002 wurden Hochtemperatur-Retortenbeutel in die neueste Norm aufgenommen."Allgemeine Grundsätze für die Verpackung von Verbundfolien und -beuteln."